● 設(shè)備的處理效果良好，性能穩(wěn)定且出水水質(zhì)穩(wěn)定，進(jìn)水可以承受60-80mg/L高懸浮物的沖擊
● 設(shè)備具有占地面積小、運(yùn)行可靠和低能耗等優(yōu)點(diǎn)
● 設(shè)備運(yùn)行水頭損失小，濾布前后水頭損失不超過300mm，可以有效節(jié)約能源，減少浪費(fèi)
● 系統(tǒng)工作運(yùn)行全部實(shí)行自動化操作
● 產(chǎn)品運(yùn)用模塊化設(shè)計(jì)，運(yùn)行及維護(hù)簡單，濾布更換快捷方便
● 過濾精度高（5-20μm），可根據(jù)需要選擇
| 處理流量 | 28~35m³/h |
| 濾盤直徑 | Φ2000mm |
| 濾盤數(shù) | 3~23 |
| 過濾面積 | 4.5㎡ |
| 濾速 | 8~15m/h/㎡ |
| 進(jìn)水水質(zhì) | SS≤30mg/L |
| 出水水質(zhì) | SS≤10mg/L |
| 清洗水量 | 30L/盤/次 |
| 清洗壓力 | 6~8 bar |
| 水頭損失 | 50~200mm |
| 反洗周期 | 1~3 min |
| 工作壓力 | 重力過濾 |
濾布轉(zhuǎn)盤過濾器的運(yùn)行狀態(tài)分為原水過濾和反沖洗排泥兩個相對獨(dú)立又同時進(jìn)行的過程。過濾和排泥在過濾器內(nèi)部全自動運(yùn)行。
a．過濾：污水進(jìn)入過濾器轉(zhuǎn)動中心筒內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)動中心筒上設(shè)有方形配水孔。污水通過轉(zhuǎn)筒內(nèi)通過配水口進(jìn)入過濾器每個濾盤內(nèi)側(cè)，經(jīng)過濾布過濾，從而使污水中的懸浮物被截留在濾盤的內(nèi)側(cè)，過濾后的水通過溢流集水管排出。過濾時設(shè)備轉(zhuǎn)盤處于靜止?fàn)顟B(tài)。
b．反洗：污水中污泥攔截在濾布內(nèi)側(cè)，逐步形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。設(shè)備自帶液位計(jì)監(jiān)測池內(nèi)液位的變化，當(dāng)濾池內(nèi)液位達(dá)到清洗水位（高水位）時，PLC控制開始反沖洗過程：濾盤開始以中心筒為圓心旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動減速機(jī)以1～3轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)，同時反洗水泵啟動，反沖洗水泵抽取濾后水通過位于濾盤頂部的高壓傘狀清洗系統(tǒng)對處于頂端位置的濾布進(jìn)行自外向內(nèi)的沖洗，從而將堆積在濾布內(nèi)表面的污物清洗下來，清洗下來的污泥通過排污管收集排出。清洗噴嘴進(jìn)行有規(guī)律的移動，徹底清洗濾布表面無死角，并能節(jié)約清洗耗水量。反沖洗的次數(shù)和歷時可根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)行狀況調(diào)整。設(shè)備反沖洗時，濾池可連續(xù)過濾產(chǎn)水。
